防爆控制箱廠家產(chǎn)品質(zhì)量承諾:嚴(yán)格按國家防腐,防爆電氣標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)

　　鈑金制品是由薄板的鈑金工件連接起來后組裝在一起成形的。這樣的制品內(nèi)裝入電氣功能元器件就是正壓防爆電器設(shè)備。在結(jié)構(gòu)和功能上采取適當(dāng)?shù)姆辣夹g(shù)措施的這種正壓防爆電器設(shè)備就是所謂的“鈑金型”正壓防爆電氣設(shè)備。這里簡單地介紹一下與“防爆”有關(guān)的鈑金連接和組裝工藝。
　　1.薄板鈑金工件的連接
　　在防爆電氣正壓防爆電器設(shè)備制作中，薄板鈑金工件的連接應(yīng)該考慮連接后的防爆安全性能，也就是說，連接要保證防爆外殼的防護性能和密封性能。
　　薄板鈑金工件的連接可以采用機械方式連接，也可以采用焊接方式連接。
　　(1)機械連接
　　機械方式連接就是采用鉚釘鉚接或螺紋連接。
　　當(dāng)采用鉚釘鉚接時，人們可以使用半圓頭鉚釘；它的直徑在1.2—10mm范圍內(nèi)。長度在1.5—50mm范圍內(nèi)。這是一種專門用于薄板連接的鉚釘(參見GB 871一1986《扁圓頭鉚釘》)。
　　當(dāng)采用螺紋連接時，人們根據(jù)具體情況可以采用螺釘連接和螺栓連接。這種連接的螺釘或螺栓又分為圓柱頭的和六方頭的以及其他形式的。這些都與鈑金薄板坯料的卷邊尺寸有關(guān)。
　　這種機械方式連接，基本上可以滿足防爆正壓柜外殼的防護性能要求，但是不能滿足密封性能要求。
　　假若這種連接需要滿足密封性能時，則可以在鈑金工件之間夾墊不易老化的襯墊。
　　(2)焊接連接
　　焊接連接可以采用多種方法進行，例如電弧焊、氣焊、釬焊等。焊縫型式可以選擇I形焊縫對接焊或卷邊型焊縫對接焊，并且是連續(xù)焊縫。這里不推薦使用所謂的“點焊”，因為焊縫金屬的熱脹冷縮，可能會使連接處出現(xiàn)不能符合防護性能要求的間隙。
　　這種焊接連接，既可以滿足防爆外殼的防護性能要求，又可以滿足密封性能要求。
　　2.薄板鈑金工件的組裝
　　在正壓防爆電器設(shè)備制作中，薄板鈑金工件的組裝按照正壓防爆電器設(shè)備體積大小和形狀不同分為骨架結(jié)構(gòu)式組裝和非骨架結(jié)構(gòu)式組裝。
　　(1）骨架結(jié)構(gòu)式組裝
　　對于一些體積和質(zhì)量較大的正壓防爆電器設(shè)備，需要采用骨架結(jié)構(gòu)式組裝。因為薄板鈑金工件難以支撐正壓防爆電器設(shè)備重量和保持正壓防爆電器設(shè)備形狀，因而需要使用型鋼制成骨架，將鈑金工件固定在這種骨架上就構(gòu)成正壓防爆電器設(shè)備的外殼。例如，較大型的正壓型設(shè)備的正壓防爆柜外殼就必須使用骨架來完成這種制作。
　　(2)非骨架結(jié)構(gòu)式組裝
　　對于一些體積和質(zhì)量較小的正壓防爆電器設(shè)備，可以采用非骨架結(jié)構(gòu)式組裝。因為薄板鈑金工件可以支撐正壓防爆電器設(shè)備重量和保持正壓防爆電器設(shè)備形狀，所以可以直接將鈑金工件組裝在一起構(gòu)成正壓防爆電器設(shè)備的外殼。例如，有一些本質(zhì)安全型儀器儀表就可能是這樣。
　　不管是哪種組裝方式，同樣可以使用鉚釘鉚接、螺紋連接或(和)焊接方法進行組裝；同樣在組裝后必須保持正壓防爆電器設(shè)備的防護性能和(或)密封性能。